端子機日常保養(yǎng)

一、概述

端子機指的是電線加工要用到的一種機器，它可以把五金頭打壓至電線端，然后再做導(dǎo)通。端子機打出來的端子通常是為了連接更方便，不用去焊接便能夠穩(wěn)定的將兩根導(dǎo)線連接在一起，而在拆的時候只需拔掉就可以了。

二、工作原理

1、（步進原理）馬達不停的在轉(zhuǎn)動。內(nèi)裏有一個斷電器帶離合的，每動一下就是一個標準的“O”出來，是最常見的。

2、最近五年出現(xiàn)了伺服器帶的（靜音式）端子機，他的運行原理和上面又不一樣，只是給伺服器一個信息，這個信息再傳給馬達，行成一個動作。

3.端子壓接以及優(yōu)良質(zhì)量產(chǎn)品

三、端子機分類

端子機可以分類為全自動端子機、連剝帶打端子機、超靜音端子機、氣動端子機、接線端子機、電腦線自動剝皮打端機、插針機端子機、金線端子機等。

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一、全自動端子機可分為：

1、全自動單頭壓著端子機（采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約5000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質(zhì)，在目前國內(nèi)市場上比較受歡迎）

2、全自動單頭壓著單頭扭線沾錫端子機（采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前、該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，單端扭線+粘助焊劑+沾錫，可自動檢測端子壓著品質(zhì)，是目前國內(nèi)市場上自動化程度最高的端子機之一）

3、全自動雙頭壓著端子機（采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質(zhì)，精度極高）

4、全自動并線打端子機。（采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的端子壓著，期中3500pcs為并線壓端子，7500pcs為單線壓端子，可自動檢測端子壓著品質(zhì)，具有上述三種全自動端子機的功能，是目前國內(nèi)市場上自動化程度最高的端子機之一）

二、連剝帶打端子機

連剝帶打端子機屬于半自動機型。顧名思義，其具有自動剝皮、壓著端子的功能，但需要人工進料，人工控制腳踏電源開關(guān)才能進行工作，生產(chǎn)效率高，價格低。

三、超靜音端子機

最近五年出現(xiàn)的伺服器（變頻器）帶的端子機，屬于半自動機型，需要人工進料，人工控制腳踏板電源開關(guān)才能進行工作。與連剝帶打端子機工作原理相似，但不具備自動薄皮功能（一般與電腦裁線機配合使用），工作耗能低，價格低廉。

檢驗

檢測端子是否合格，需要通過端子截面分析儀，過程分為：

切割----磨拋----電解（腐蝕）-----觀察

日常保養(yǎng)方法

端子機的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。在這里簡單的介紹一下它的日常保養(yǎng)方法。

平日里對端子機的保養(yǎng)可以依照以下步驟進行：

1、通常端子機沖壓導(dǎo)向軌須1—2小時加一次機油潤滑，加油孔在端子機頂部，每次加油不要過多，2-3滴為宜；

2、操作人員每天須清潔機器，以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污；

3、最后端子機主速軸承須每周加黃油：打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復(fù)原（注：拆卸皮帶輪過程中，應(yīng)注意軸承滾珠遺失）。